IWA Mobilidade & Inspeções

10/08/2025

Neste Dia dos Pais, homenageamos aqueles que, com força e amor, sustentam suas famílias e inspiram todos ao seu redor.

Feliz Dia dos Pais!

01/05/2025

Hoje é dia de celebrar quem faz acontecer.

Cada projeto, cada estrutura, cada conquista da IWA é construída pelo esforço e dedicação de pessoas que se entregam ao trabalho com excelência.

Aos nossos profissionais e a todos os trabalhadores do Brasil, o nosso reconhecimento. 💪
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Feliz Dia do Trabalhador!👷🏾

21/04/2025

21 de Abril – Dia de Tiradentes
Hoje homenageamos Joaquim José da Silva Xavier, o Tiradentes, mártir da Inconfidência Mineira. ✊
Ele lutou contra os altos impostos cobrados pela Coroa Portuguesa e sonhou com um Brasil livre e independente.
Mesmo sendo condenado à morte, seu legado de coragem, liberdade e justiça continua vivo na história do país.

20/04/2025

🕊🌟 A ressurreição não é apenas um evento histórico, é uma mensagem viva: há sempre luz depois da escuridão.

20/04/2025

20/04/2025

Feliz Páscoa 🙏

02/03/2025

hoje vamos falar sobre 6GR, umas das posições mais complexas...

O teste de soldadura na posição 6GR é um procedimento que avalia a capacidade de um soldador unir tubos inclinados a 45 graus. É considerado um dos te**es mais desafiadores.

O que é o 6GR?
6 é a posição do tubo, que está num ângulo de 45 graus
G significa que é uma solda de chanfro
R significa que há uma placa de restrição adicionada para tornar a solda mais difícil
Objetivos do teste
Provar que o soldador consegue soldar em condições apertadas
Garantir a resistência de equipamentos que necessitam de uma junta bem soldada
Desafios do teste
Controlar o calor para evitar defeitos
Utilizar a técnica de oscilação para estabilidade do cordão
Ajustar corretamente a polaridade e parâmetros
Importância do teste
A qualificação do soldador 6G é um procedimento importante para a segurança de equipamentos de produção e construção

02/03/2025

Tipos de corrosão

1 – Corrosão galvânica ou eletroquímica:
Acontece quando dois metais distintos entram em contato elétrico e expostos a um eletrólito. Basicamente, um metal começa a corroer o outro, bastante comum em ambiente offshore/petroleiro.

2 – Corrosão uniforme:
Se manifesta de maneira igual em toda a extensão da superfície de uma determinada peça.

3 – Corrosão erosão:
Comum em maquinários de bombeamento, trata-se da corrosão gerada pela ação do ataque químico combinado com a remoção mecânica promovida pelo movimento das partículas sólidas do fluído.

4 – Corrosão por frestas:
Ocorre por conta da diferença de concentração de eletrólito na superfície de uma mesma peça. A corrosão é a ruptura localizada da camada passiva, restrito a um ou alguns pontos, chegando à perfuração da superfície exposta do aço.

5 – Corrosão sob tensão:
Combinação de corrosão eletroquímica com tracionamento de superfícies. Acontece em duas fases: indução – lento processo corrosivo que precede a formação de trincas. Propagação- ação simultânea do esforço mecânico e do efeito corrosivo.

6 – Corrosão pontual /alveolar:
É conhecida na indústria como “Pitting”, que são os pontos distintos de corrosão em uma superfície, causada pela ação de oxigênio sobre uma pequena área. Tipo de corrosão que pode evoluir e ocasionar uma corrosão galvânica. É percebida com frequência em rolos que lidam com valor e cilindros hidráulicos.

7 – Corrosão intergranular:
Pode ocorrer por conta de variações de elementos de uma liga, muitas vezes promovida pela sensitivação (temperatura). Por vezes é possível evitar este tipo de corrosão adicionando titânio na liga.

8 – Lixiviação seletiva:
Processo de separação de um mineral/metal através da ação da água ou solução aquosa lixiviante. Usado para separar metais de valor de ligas ou remover impurezas (lixiviação inversa ou beneficiamento hidrometalúrgico).